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【工艺】用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺 |
【gongyi2】2012-11-3发表: 用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺 一、前言钻英石基陶瓷颜料是以zrsio4晶体为基体的陶瓷色料,具有优异的性能,如在各类釉中显色稳定、鲜艳、高温稳定性好、耐化学侵蚀,能与很多种其它种类的色料配色,混溶性好等优点。根据色元素在 陶瓷相关 工艺陶瓷 工艺技术 工艺镜 工艺 工艺礼品 工艺瓷 ,本文关键词:工艺陶瓷颜料 用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺一、前言 钻英石基陶瓷颜料是以zrsio4晶体为基体的陶瓷色料,具有优异的性能,如在各类釉中显色稳定、鲜艳、高温稳定性好、耐化学侵蚀,能与很多种其它种类的色料配色,混溶性好等优点。根据色元素在zrsio4基体中的不同状态,可以分为固溶体型如铬钒蓝、锆谱黄和包裹型如锆铁红两类。锆英石颜料是基于zro2和sio2合成zrsio4的机理而形成。传统的方法是以氧化锆和石英为基本生产原料,由于使用昂贵的氧化锆为原料,使得锆英石颜料成本很高。本实验直接利用锆英砂这种较为廉价的原料,替代氧化锆和石英,直接合成锆英石基颜料——锆钒蓝、锆镨黄、锆铁红。 二、原理 锆钒蓝、锆镨黄是在zrsio4形成过程中分别由v4+和pr4+。占据zrsio4中zr4+。的位置,进入zrsio4晶格而呈色。铬铁红是zrsio4的晶体内包裹fe2o3而呈色。为了降低合成温度和使更多着色离子进入zrsio4晶格而选用适量的氯化钠和氟化钠作为矿化剂。 由于锆英石中zrsio4结合的化学键非常牢固,晶体结构非常稳定,着色离子无法直接进入其中而显色。要想使着色离子进入锆英石晶体,必须便zro2和sio2实现分离,然后在其重新合成锆英石的过程中使着色离子进入晶体而呈色。 本实验以naco3,和锆英石为原料,使锆英石在高温下分解,再用硫酸对其分解产物进行中和处理,化学反应式如下zrsi04+na2co3,=na2sizro5+co2(1)其中部分na2sio5用硫酸处理生成zro2)xso3。na2sizro5+zro2xso3+sio2=(x+1)zrsio4+na2so4(2),在(2)反应进程中添加着色离子pr4+、v4+生产镨黄、天蓝。 三、实验过程 1、将磨细的锆英石约300m与大致等当量的na2co3,(当量比为11.0~2.0混合均匀,混合物煅烧至1050~1100℃保温1~2小时。 2、将煅烧分解物置于水中,制成悬浮液,接着往悬浮液中添加98%的硫酸。添加酸后原先具有自由流动性的混合物缓慢硬化,最后则完全固化。为了保证质量,必须将酸混合均匀,可将适量的各成分连续或者间歇引入,并要在尽量缩短湍流的时间内进行混合。 3、将上述固化物预先干燥之后,加适量的naf、v2o3nh4vo3制成天蓝,煅烧温度在900~1150℃。加适量的naf、pr6o11制成镨黄,煅烧温度在900~1150℃。加适量的naf、fe2o3制成锆铁红,煅烧温度在900~1150℃。 四、实验结果与讨论 l、锆英砂的细度对合成天蓝、镨黄的影响很大,锆英砂与na2co3比例也是,最佳比例为11.2~1.5。 2、固化物添加naf与着色氧化物的比例,通过实验,最佳是 天蓝 naf 5wt% v2o5 3wt% 镨黄 naf 5wt% pr11o5 3.5wt% 锆铁红 naf 6wt% fe2o3 8wt% 五、结论 1、利用锆英砂能够合成性能优异的锆英石基陶瓷颜料,其中锆钒蓝、锆镨黄呈色效果与传统产品基本相同,锆铁红呈色效果稍差。 2、通过实验,确定了利用锆英砂合成锆英石基陶瓷颜料的工艺制度。 3、用锆英石合成锆基陶瓷颜料的方法与zro2、sio2合成法相比,每吨颜料大概能降低成本4000-5000元,具有很好的经济效益。 参考文献 l、华南理工大学《陶瓷工艺学》,北京中国建筑工业出版社,1981年。 2、俞康泰,《现代陶瓷色釉料与装饰技术手册》,1999年。 工艺gongyi2相关"用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺"就介绍到这里,如果对于工艺这方面有更多兴趣请多方了解,谢谢对工艺gongyi2的支持,对于用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺有建议可以及时向我们反馈。 (【gongyi2】更新:2012/11/3 5:07:50)
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