【工艺】滨海新区企业以玻纤领先工艺开发风电叶片

    滨海新区企业以玻纤领先工艺开发风电叶片

雾霾再次来袭，风力发电等清洁能源备受瞩目。正像混凝土离不开钢筋，风电机叶片离不开玻璃纤维。日前，天津滨海新区本土企业天津天常复合材料有限公司开发出具有国内领先水平的3个风电叶片用多轴向经编复合材料新产品，为清洁能源的开发利用添砖加瓦。日前，滨海新区本土企业天津天常复合材料有限公司开发出具有国内领先水平的3个风电叶片用多轴向经编复合材料新产品，为清洁能源的开发利用添砖加瓦。正如钢筋让混凝土坚固无比一样，加上玻璃纤维的塑料才能坚固耐磨蚀。外观看起来呈灰褐色的矿物原料运到车间后，被装进铁制料斗，等到容量200多吨的熔炉里的玻璃原料分离出来后，就可以通过一个铂金材质的巨型“漏瓢”开始拉丝。这个过程有就点像做粉丝，不过玻璃纤维韧性很好，最长的可以拉到20多公里。在电视科教节目中常看到的那些长达几十米的风电机叶片，里面有将近一半的玻璃纤维。据了解，5万吨的玻璃纤维可制作成2600多台直径为40多米长的风力发电机，每台机器需要三片这样的叶片。一台这样的发电机功率为2000千瓦，2600台风电机的最高功率可达500多万千瓦，相当于十个装机容量50万千瓦的火力发电厂，即使是在少风的时候，也有三四成的发电率，约相当于三四个火力发电厂的发电量。最关键的是，它的污染物排放为零，与水电、核电和太阳能发电一样，属于新兴清洁能源。滨海新区具有独特的风能资源，玻璃纤维制成风电机叶片将间接为空气质量做贡献。

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