【工艺】工信部、水利部联合发布《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》

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    工信部、水利部联合发布《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》

为贯彻落实《国家节水行动方案》，加快工业高效节水工艺、技术和装备的推广应用，提升工业用水效率，促进工业绿色发展，工信部、水利部编制完成了《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2019年）》（以下简称《目录》）并于近日发布。

《目录》中有关建材行业的节水工艺、技术和装备内容主要有4项，分别是废水废渣零排放混凝土搅拌装置、玻璃纤维中水回用技术、陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺和反置式釉面砖抛光节水技术。

据了解，废水废渣零排放混凝土搅拌装置是通过将砂石分离机、细砂旋流分离器、一级浆罐、二级浆罐、储浆均衡灌、可编程（plc）控制系统等多种设备组合，形成一套混凝土搅拌站废水废渣综合利用体系，实现废水废渣零排放。该装置主要适用于建材行业混凝土、湿拌砂浆等，每年可节水1000万立方米~3000万立方米。

玻璃纤维中水回用技术集成了絮凝、气浮、膜生物反应器、多级渗透处理、自动控制等技术，用于处理回用玻璃纤维废水。工艺流程为“絮凝+气浮预处理+膜生物反应+反渗透深度处理”。该技术适用于建材行业玻璃纤维废水处理，每年可有效节水约600万立方米。

陶瓷砖新型干法制粉短流程节水工艺用于替代湿法制备粉料工艺，将各种原料配料后，进入粉碎细磨设备干法粉碎和干磨，干粉料直接进入造粒设备加水造粒、干燥和压制，与湿法制备粉料相比，节水效果可达70%。工艺路线为“原料干燥+预粉碎+预混配料+立磨制粉+粉料储运+雾化加湿悬浮态造粒+干燥+筛分+陈腐备用”。该工艺主要适用于建材行业陶瓷砖干法制粉，每年可节水约300万立方米。

反置式釉面砖抛光节水技术采用高压水对磨削区域进行冷却及冲洗，充分提高水的利用率，降低抛光磨削过程中的耗水量。改变目前瓷砖抛光面朝上的抛光模式，使瓷砖抛光面朝下与抛光磨具接触，抛光面与水刚好接触，瓷砖不需浸泡在水中，减少瓷砖吸水的面积。因利用重力原理，砖底砖面零积水，抛光后的瓷砖省去了烘干工序，既达到干燥包装的要求，又节水省电。该技术主要用于建材行业陶瓷砖抛光，每年可节水约70万立方米。

中国建材报记者：杨洸 责编：王威娜 监审：王怡洁

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